各位老铁们好，相信很多人对模具凸凹模的计算都不是特别的了解，因此呢，今天就来为大家分享下关于模具凸凹模的计算以及模具中凸模和模具图的问题知识，还望可以帮助大家，解决大家的一些困惑，下面一起来看看吧！

一、这么计算凸凹模的厚度

1、般均查表选取，。�6�凸模圆角半径rp 与拉裂、筒底过度变薄有关，可用凹模圆角 半径作参考： rp=7～rd拉深模间隙 合理的间隙有助于提高拉深件质量的同 时增加模具寿命。

2、83820922拉深凸凹模间隙工件公差及凸凹模制造公差由公式100可知模具需用压边圈一次拉深模具的单边间隙为mm65拉深凹模横向尺寸及公差由表314mmmm由公式mm凸凹模(落料、拉深)尺寸计算 落料凸模刃口尺寸计算 料厚，查表1-20取 ， 。

3、冲孔边缘与工件外开边缘不平行时，凸凹模的更小壁厚不应小于材料厚度t=2mm，而实际更小壁厚为5mm，故符合强度要求。

4、冲裁件毛刺出现及解决方法，在冲裁过程中，由于凸凹模之间间隙的不合理性会出现毛刺或凸凹模在冲压过程中有磨损现象，其间隙会增大，从而出现毛刺，所以在设计冲裁模时根据材料厚度、性能合理选取凸凹模间隙。

5、该凸凹模为圆筒形，经计算四周相当小壁厚大于凸凹模的相当小壁厚为(20-1÷2=7mm，即凸凹模实际相当小壁厚大于mm，且符合强度要求。

二、线切割凸凹模同出所需要的锥度怎么计算

1、a= arctg [(S -q) / H ] 线切割公母模同出的加工技巧，利用锥度 【示例】 使用线切割加工落料模，模板厚度为30mm，要求的冲裁间隙为单边03mm。

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快盈lV500、对于上下形状相同的固定锥度，只需按对应的基准参考平面编制二维的轮廓加工程序，然后利用数控线切割系统本身固有的固定锥度切割加工功能即可进行锥度的切割。图所示的是某凹模零件的数控加工与程序代码。

快盈lV5003、其锥度加工参数设置如下：角度β=3°，H1=37mm、H2=50mm、H3=75mm，如图13所示。凹模漏料孔的加工就属于这种情况。可以看作是编程面与工作台不重合的情况，只需将凹模刃口高度作为垫块来处理。

快盈lV5004、电火花线切割对型芯进行加工时，主要对镶件孔、推管孔、推杆孔和斜推杆孔进行加工。模具精度的高低对于加工产品精度的高低具有直接的影响，在模具中，凹模和凸模的精度给工件精度产生更大的影响。

5、采用线切割数控机床实现工件锥度加工，数控系统应以给定的工件高度、轮廓、锥度值等信息为依据，自动计算出电极丝的运动轨迹。由于上下两表面形状基本相似，常规锥度加工只需将某一截面图形信息作为参考平面给定，即可实现锥度加工。